摘要：攻丝机安全操作规程包括开机前检查设备状态、确认电源线和刀具安装无误等准备步骤。操作时需穿戴防护装备，禁止触摸旋转刀具。加工过程中要保持清醒，注意机器运行状态，遇到异常情况应立即停机检查。操作结束后要清理现场，关闭电源，确保设备安全。遵守这些规程能保障操作人员安全，提高工作效率。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 安全操作要求

目的

本规程旨在规范攻丝机的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率。

适用范围

本规程适用于所有型号和规格的攻丝机，适用于操作、维护和管理人员。

安全操作要求

1、操作前准备

（1）操作人员必须接受专业培训，熟悉攻丝机的工作原理、性能结构和安全操作规程。

（2）检查设备是否正常，包括电源、传动装置、攻丝刀具等，确保设备处于良好状态，无异常声响和松动现象。

（3）穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

（4）清理工作区域，确保工作场所整洁，无杂物和障碍物。

2、安全操作注意事项

（1）在操作攻丝机前，必须确保设备处于停机状态，并断开电源，以确保安全。

（2）在设备运行过程中，禁止触摸旋转部位和刀具，以免发生夹伤、割伤等事故。

（3）操作过程中，要保持清醒和专注，禁止疲劳驾驶或酒后操作，严禁在操作过程中离开岗位或做其他无关事情。

（4）严禁超载使用设备，避免因过载导致设备损坏或人身伤害。

（5）在调整或更换刀具时，必须停机操作，并确保刀具安装牢固，避免刀具松动或脱落造成伤害。

（6）设备运行时，要注意观察设备运行状况，如发现异常声响、振动、温度过高或渗漏等现象，应立即停机检查并排除故障。

（7）在操作过程中，要注意保持工作区域的整洁，及时清理杂物和废料，避免发生滑倒、绊倒等事故。

（8）严禁在设备运行时进行维修和调整，如需维修和调整，必须停机并断开电源。

（9）严禁在设备周围放置易燃易爆物品和杂物，以免引起火灾或爆炸事故。

（10）在操作攻丝机时，必须佩戴专业的防护眼镜，以防铁屑飞溅伤害眼睛。

（11）操作过程中要保持稳定的姿势和正确的用力方法，避免长时间连续工作导致疲劳过度。

（12）对于不同材料和规格的工件，应选择合适的刀具和加工参数，避免因选择不当导致设备损坏或人身伤害。

3、操作后注意事项

（1）操作完成后，应及时清理工作区域和设备表面，保持设备和环境的整洁。

（2）断开电源，确保设备处于停机状态。

（3) 对设备进行例行检查和维护，如发现异常情况应及时处理并记录，如发现设备存在故障或安全隐患应及时上报领导或专业维修人员处理，对设备的维护和检修应记录在案，以便跟踪和管理，定期对设备进行保养和润滑，确保设备的正常运行和延长使用寿命，对设备的保养和润滑应严格按照操作规程进行，不得随意更改或省略步骤，对于违反安全操作规程的行为要及时制止和纠正，确保设备和人员的安全，加强员工的安全意识和培训，提高员工的安全操作技能和应急处理能力，定期组织员工进行安全演练和培训，增强员工的安全意识和自我保护能力，应鼓励员工积极参与设备的维护和改善工作，提出合理的建议和意见，共同为企业的安全生产做出贡献，除了以上提到的安全操作规程外，操作人员还应注意以下几点：在操作过程中要保持稳定的情绪和心态，避免因情绪波动导致操作失误；应遵守企业的其他相关规章制度和安全规定；应积极配合企业的安全生产检查和审核工作；应爱护设备和工具，禁止擅自拆卸、损坏或改装设备和工具；应积极参与企业的安全生产活动和宣传，提高全员安全意识，攻丝机的安全操作规程是保障人员安全和设备正常运行的重要保障措施，操作人员应严格遵守规程要求，提高安全意识，确保设备和人员的安全，企业应加强对攻丝机操作规程的宣传和培训，提高员工的安全意识和操作技能水平。